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纸板水分对印刷的质量影响,纸张测湿仪

2012-06-26 浏览次数:1295

纸板水分变化对印刷的质量影响,纸张测湿仪

印刷的反映在纸张水分上,般要求尽可能与生产环境的相对湿度相致。200g/m2以上的纸板,在造纸过程中是多层复合型造纸覆膜,而且根据其生产工艺要求,许多厂家都是在纸张从纸机上复卷完成后,便及时裁切、封塑打包并准确发货。由于多层复合的工艺要求,使纸板的含水量般都比普通纸的含水率5%左右。FD-G1纸张水分仪可以在不破坏纸张表面的情况下,准确测量出纸张的湿度。虽然纸张含水量对印刷来说比较有利,但如果保存、使用不好电子商务,会给印刷生产带来许多麻烦。如包装破损,包内纸张局部湿度发生变化,使纸张呈波浪形,紧边,出现边、边低现象;印刷时输纸困难保真印刷,水墨平衡难以掌握,湿度的变化还会使纸张伸缩,引起多色套印不准,后口甩角等质量弊病;尤其是下工序还有模切工艺的产品,纸张伸缩还会造成模具制作无规律、模切成型尺寸不等问题。因此出版,对待200g/m2以上的彩盒包装纸,在具体生产实践中应当做到以下两点:
  ①科学合理保管和储存纸张。鉴于贴纸定制纸板的特性,为防止纸板脱湿或吸湿,引起纸张适性变化,在纸张运输和保管中拼版,应当十分注意产品包装的完整性,防止由于运输、操作不当造成包装破损。仓储中既要注意通风,又要避光避风,温度控制在15-25℃,相对湿度40%-65%。纸张的堆放应当按纸张生产日期、产品类别、生产地址分类绿色印刷,纸张使用应当根据生产日期顺序依次供纸,尽量给下道工序提供个较稳定的纸张湿度适性。
  ②有效控制纸张的水分变化。这就需要上海佳实电子科技有限公司生产的FD-G1型纸张水分仪来进行水分的测量工作,让您掌握纸张的湿度变化,做好应急准备。在裁切前妥善保管、合理安排使用是要的话,那么裁切后又应如何采取措施防止温湿度变化引起的纸张尺寸变化呢?先在生产指挥上要科学合理,纸张力争做到随印随裁,能掌握在印前小时备纸折页,数量大的不能次性开包、裁切,要根据印刷速度、进度分批裁切,而且裁切好的纸张能用密封性能较好的塑料罩套住,使其尽量减少与空气直接接触的时间,尤其是多色产品在单、双色机上印刷时媒体,这方法就显得加重要。不仅白纸而且每色印完后都要用同样办法处理,以防止湿度变化引起纸张伸缩造成的多色套印不准现象,确保印刷产品质量。

FD-G1纸张水分仪,纸张测湿仪,解决您的水分难题。

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